在硅膠制品生產(chǎn)過程中，硅膠產(chǎn)品的拆邊是很重要的一道工序，拆邊就是將硅膠產(chǎn)品的毛邊修剪干凈，但是因為加工工藝或者原料本身原因，造成產(chǎn)品很難拆邊，或者達不到很好的拆邊效果，造成產(chǎn)品破裂等不良情況出現(xiàn)，那么硅膠制品難拆邊的原因有哪些呢？

導致硅膠制品難拆邊的原因：

一、硅膠原料的質(zhì)量會導致硅膠制品難拆邊，質(zhì)量差的硅膠原料它的韌性不足，撕裂強度也明顯不足，在拆邊的過程中肯定是很難拆邊的。

二、成型環(huán)節(jié)中產(chǎn)品成型的比較厚，那么毛邊其實也是比較厚的，厚度的增加肯定也導致拆邊的困難。

三、硫化環(huán)境因素，硫化溫度要適宜，過高過低的問題都會導致難拆邊，同時硫化時間方面也需要很好的控制，硫化時間過長就會導致產(chǎn)品變脆，硫化時間過短就會導致硫化環(huán)節(jié)沒效果，所以硫化的環(huán)節(jié)一定要控制好。

四、成型模具方面的問題，如果模具自拆設計不合理、成型模具使用過長、成型模具磨損嚴重、成型模具質(zhì)量不過關等這些情況就會導致生產(chǎn)成型后很難拆邊。

       對于名振橡塑硅膠制品廠而言，硅膠制品難拆邊是經(jīng)常發(fā)生的情況，也是需要重視的一個細節(jié)方面，只有做好細節(jié)才能保障硅膠制品優(yōu)良的品質(zhì)!
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