硅膠制品的生產是一個復雜的過程，每一種固態(tài)硅橡膠制品的生產都必須是先煉膠，然后才是生產，煉膠是硅膠生產工藝的第一步，那么，對于煉膠，你了解的有多少呢。
1.混煉過程中是否按照操作流程進行，煉膠雖然是硅橡膠制品生產的最先前工序，但是混煉過程中是否按照操作流程進行，直接關系到產品的品質，如果不是按照規(guī)定章程進行，那么有可能生產出來的產品附帶雜質或者產硅膠制品品生熟不穩(wěn)定。
2.煉膠偷工減料的危害，如果是煉膠偷工減料，那么成型的硅橡膠制品也會出現很多的問題，比如說產品軟硬不均勻，雜質較多，缺料嚴重等情況。
3.前工序的控制，有的硅橡膠制品廠家不會考慮到前工序會影響到后面的工序，其實每一道工序都有千絲萬縷的聯系，只是說后后工序對前工序的影響是有限的，而前工序的控制好與否是一個生產廠家必須注意的問題，特硅膠制品工廠別是硅橡膠制品的生產。
相信很多硅膠制品廠家都會遇到硅膠產品不熟的情況，硅膠產品不熟就會導致外觀和品質達不到要求，并且還會浪費原材料，那么，你知道硅膠產品為什么會出現不熟的情況嗎。
一般分為兩種：一是硅膠制品外部成型期的問題，二是硅膠制品內部成型期的問題。
外部成型期：硅膠制品成型后外觀和功能都能達到品質要求，橡膠制品不過有一小部分的部位會出現完全沒有硫化的生膠，硅膠產品的表面上出現生膠，內部不熟主要出現在體積較大的產品上，在成型的時候調整溫度，排氣和排料方式而導致。
使進行硫化的產品提前出模。
內部成型期：表面沒有任何異常，但實際上內部沒有硫化成型，全部整個產品出模后面部全部發(fā)軟，用手指掐表面出現形狀不會復原，這種產品會出現粘物的體現，有手拉產品時，拉伸強度和韌性強度都比好的產品要強一點。
東莞名振橡塑制品有限公司擁有200多人生產工廠，銷售專業(yè)團隊，12年生產硅膠 橡膠行業(yè)加工經驗，名振擁有硅橡膠全自動及真空油壓機20臺，絲印噴涂等自動生產線，以專業(yè)，質優(yōu)生產各類硅膠按鍵，橡膠按鍵，硅橡膠制品，電子煙硅膠配件，硅橡膠保護套等硅膠制品 橡膠制品， 硅膠雜件 密封圈，按鍵，12年硅橡膠專業(yè)定制制造生產廠家，為您提供最好的產品，東莞市硅膠制品廠定制電話：0769-86652688-808，http://www.ybl2008.cn/。
地 址：東莞市石排鎮(zhèn)塘尾新工業(yè)路4號
聯系人：李小姐
手 機：13669888704
電 話：0769-86652688 轉 808
傳 真：0769-81806477/86341384
郵 箱：lixiaoxia@dgminz.com.cn
